Per fare un buon lavoro, bisogna prima affinare i loro strumenti. "Questa è la cristallizzazione dell'antica saggezza. Scegliere la macchina da tintura appropriata è cruciale nel processo di tintura. Secondo le diverse forme degli oggetti tinti, le macchine da tintura possono essere divise in cinque categorie: macchine per tinture per tinture in fibra. Applicazione, fornendo un forte supporto per l'ottimizzazione dei processi di tintura.
1. Macchina tintura in fibra di massa
1.1. Macchina tintura in fibra di massa intermittente
Una macchina per tintura in fibra sciolta è un dispositivo specificamente progettato per le fibre sciolte. Il suo principio di lavoro è mescolare accuratamente le fibre disperse con colorante e mescolare e circolarle all'interno della macchina per ottenere un effetto di tintura uniforme. Questo tipo di macchina da tintura è adatto per i processi di tintura che richiedono un'elevata permeabilità delle soluzioni di tintura alle fibre, come la tintura con determinati coloranti reattivi.
La macchina da tintura a fibra di massa intermittente è composta principalmente da componenti come un tamburo di carico, un serbatoio di tintura circolare e una pompa circolante. C'è un tubo centrale al centro della canna rotonda e piccoli fori sono riempiti attorno a essa e sulla parete della canna. Durante il processo di tintura, le fibre vengono caricate in un tamburo e quindi posizionate in un serbatoio di tintura, in cui viene aggiunta la soluzione di tintura. Dopo aver avviato la pompa di circolazione, la soluzione di colorante scorre fuori dal tubo centrale del tamburo, passa attraverso lo spazio tra le fibre e la parete del tamburo, scorre dall'interno verso l'esterno, quindi scorre indietro attraverso il tubo centrale, formando un processo di agitazione circolante. Inoltre, alcune macchine da tintura in fibra adottano un design conico, in cui la copertura falsa e la pentola sono piene di piccoli fori. Durante la tintura, le fibre sciolte vengono caricate in una pentola, coperte e compresse, quindi posizionate nel serbatoio della tintura. La soluzione di colorante scorre attraverso il coperchio del vaso dal basso verso l'alto attraverso l'azione di una pompa di circolazione, formando un processo di tintura circolante.
1.2. Macchina per tintura in fibra continua
La macchina per tintura a fibra di massa continua è composta principalmente da componenti come l'alimentazione della tramoggia, della cintura del trasportatore, del rullo di rolling liquido e della scatola a vapore. Durante il processo di tintura, le fibre vengono trasportate per la prima volta da un nastro trasportatore attraverso una tramoggia di alimentazione nella parte anteriore del robusto e quindi riempite con soluzione di tintura. Dopo essere state arrotolate dal rullo liquido, le fibre entrano nella scatola di vapore per il trattamento a vapore. Dopo il vapore, il lavaggio del sapone e il lavaggio dell'acqua devono essere eseguiti per rimuovere a fondo impurità e tintura in eccesso dalle fibre.
2. Stripe Dyeing Machine
2.1. Macchina per tintura a sfera per capelli
La macchina per tintura a strisce, come attrezzatura chiave nei processi di tintura e finitura tessile, è ampiamente utilizzata nella tintura e nell'elaborazione di varie fibre. I suoi componenti di base includono dispositivo di alimentazione, nastro trasportatore, cilindro di tintura e camera a vapore. Durante il processo di tintura, i fili di fibra entrano nella cintura del trasportatore attraverso il dispositivo di alimentazione e vengono quindi inviati nel serbatoio di tintura per ammollo accurato. Dopo un certo periodo di trattamento a vapore, le strisce di fibra vengono quindi sottoposte al lavaggio del sapone e al lavaggio dell'acqua per rimuovere i coloranti e le impurità in eccesso, con conseguenti prodotti colorati uniformemente colorati e tinti di alta qualità.
La macchina per tintura a palline di lana, come attrezzatura di tintura intermittente, ha una struttura abbastanza simile a quella di una macchina per tintura a fibra cilindrica. Durante il processo di tintura, è necessario posizionare le strisce di fibra ferita in forme sferiche cave nel cilindro e serrare strettamente il coperchio del cilindro. Successivamente, la soluzione di colorante è guidata dalla pompa di circolazione per penetrare all'interno della pallina di lana dal foro della parete esterna del cilindro, quindi scorre attraverso la parte superiore del tubo centrale poroso. Questo processo deve essere ripetuto fino al completamento del lavoro di colorazione.
Nel processo di tintura, la tintura in fibra allentata e la tintura in lana sono due metodi diversi. La tintura a fibra sparsa, che coinvolge strisce di fibra avvolgente in forme sferiche cave e posizionarle in una macchina da tintura per la tintura, è caratterizzata dall'uniformità delle fibre e dalla flessibilità della tintura durante il processo di tintura. E la tintura di strisce di lana si concentra maggiormente sul controllo dell'effetto di tintura e dell'uniformità del colore delle strisce di lana. Questi due metodi hanno ciascuno i propri vantaggi e la scelta del metodo dipende da requisiti di tintura e processo specifici.
2.2. Macchina tintura per pad di lana continua
La struttura della macchina per tintura a cuscinetto continuo è abbastanza simile a quella della macchina per tintura in fibra di massa continua e la sua scatola a vapore è progettata principalmente a forma di "J" e dotata di attrezzatura di asciugatura.
3. Macchina per tintura del filo
La macchina per tintura del filo, come attrezzatura chiave nella tecnologia di tintura tessile, è progettata squisitamente e facile da usare. Durante il processo di tintura, è possibile ottenere un controllo preciso della tintura del filato attraverso un sistema di controllo intelligente, garantendo che l'effetto di tintura soddisfi le aspettative. Inoltre, questo modello ha anche le caratteristiche dell'elevata efficienza e del risparmio energetico, migliorando notevolmente l'efficienza della tintura e riducendo i costi di produzione.
3.1. Macchina da tintura Hank
La macchina per tintura del filo è composta principalmente da un serbatoio di tintura quadrata, una staffa stabile, un tubo di trasporto del filo e una potente pompa di circolazione. È un'apparecchiatura di tintura intermittente. Durante il funzionamento, appendi il filo attorcigliato in modo ordinato sul filo che trasporta il tubo della staffa, quindi posizionarlo nel serbatoio della tintura. La soluzione di colorante scorre uniformemente attraverso ogni filo sotto l'unità della pompa di circolazione. Alcuni modelli sono anche progettati con una funzione di rotazione lenta del tubo di trasporto del filo e i piccoli fori sulla parete del tubo consentono alla tintura di fluire attraverso il filo in modo spruzzato, ottenendo così un effetto di tintura più uniforme.
Il principio di lavoro della macchina per tintura del filo, in termini semplici, è quello di guidare la soluzione di tintura attraverso una potente pompa di circolazione, in modo che scorre uniformemente attraverso il filo trasportato dal filo che trasportava tubo sul supporto. Alcuni modelli sono anche dotati di una funzione di rotazione lenta del tubo di trasporto del filo. Attraverso i piccoli fori sulla parete del tubo, la soluzione di tintura viene spruzzata sul filo per garantire la tintura uniforme.
3.2. Macchina tintura del filo del tubo
La macchina per tintura del filo del cilindro è costituita principalmente da un serbatoio di tintura cilindrica, un telaio del cilindro, un serbatoio di accumulo di liquidi e una pompa circolante ed è un'attrezzatura di tintura intermittente. In questo dispositivo, il filo viene avvolto attorno a un tubo di reed cilindrico o a un tubo conico poroso, quindi fissato sulla manica porosa del supporto del cilindro nel serbatoio della tintura. La soluzione di colorante scorre nella manica porosa del telaio di bobina attraverso la pompa di circolazione e inizia a fluire verso l'esterno dall'interno del filo di bobina. Dopo un periodo di tempo, la direzione del flusso passerà nella direzione opposta. Il rapporto bagno di questa macchina per tintura viene generalmente mantenuto a circa 10: 1 a 5: 1.
3.3. Warp Dyeing Machine
La macchina da tintura per ordito è composta principalmente da serbatoi di tintura cilindrici, alberi di ordito, serbatoi di accumulo di liquidi e pompe circolanti e appartiene ad apparecchiature di tintura intermittenti. Originariamente veniva utilizzato principalmente per la tintura di filati di ordito, ma ora la sua applicazione si è estesa ai tessuti con organizzazione sciolta, in particolare per la tintura piatta di tessuti a maglia sintetici in fibra. Durante il processo di tintura, i filati o i tessuti di ordito vengono avvolti attorno a alberi di ordito cavi riempiti di piccoli fori e quindi collocati in serbatoi di tintura cilindrici. Sotto l'unità della pompa di circolazione, la soluzione di colorante scorre attraverso i piccoli fori sull'albero dell'ordito attraverso il filo o il tessuto e scorre al contrario a intervalli di tempo impostato.
3.4. Dyeing Warp (tintura polpa)
Il processo di tintura di Warp Pad svolge un ruolo importante nella produzione e nella lavorazione del denim, in particolare per i tessuti di denim con ordito a colori e trama bianca. Questo processo prevede l'introduzione di più alberi diluiti in diversi serbatoi di tintura e attraverso ripetuti processi di immersione, rotolamento e ossidazione dell'aria, viene effettuata la tintura utilizzando Indigo (o altri tipi di coloranti come coloranti solforzati, ridotti, diretti o di rivestimento). Dopo un trattamento pre -essiccazione e dimensionamento, è possibile ottenere un filo di ordito di colore uniforme, che può essere usato direttamente per la tessitura. Durante la tintura di Warp, il numero di slot di tintura può essere regolato in modo flessibile, che può essere una macchina da foglio composta da slot di tintura multipli o una macchina circolare con uno slot di tintura. Questo tipo di apparecchiatura utilizzata in combinazione con il dimensionamento è chiamato macchine da tintura e dimensionamento in foglio.
3.5. Macchina per tintura del filo di pane
Il principio di lavoro di una macchina per tintura del filo di pane è simile a quello della tintura di fibre sciolte e filati tubolari.
4. Macchina per tintura in tessuto
Le macchine per tintura in tessuto possono essere divise in macchine da tintura a corda, macchine per tinture per il rollio, macchine per tinture per il rollio e macchine a tintura a rulli continui in base alle loro forme e caratteristiche di tintura. Tra questi, questi ultimi tre tipi appartengono tutti ad attrezzature a tintura piatta. Per tessuti come lana e tessuti a maglia che sono soggetti a deformazione, una macchina per tintura a corda sciolta viene solitamente utilizzata per la tintura; I tessuti di cotone vengono spesso tinti usando macchine da tintura piatta.
4.1. Macchina per tintura in corda
La macchina per tintura a corda, nota anche come macchina per tintura o cilindro non ugello, è un tipo di apparecchiatura di tintura intermittente. I suoi componenti centrali includono depressioni di coloranti e rulli circolari o ellittici di cesto di fiori. Durante il processo di tintura, il tessuto è immerso nel bagno di tintura in uno stato rilassato e piegato, guidato dal rullo guida, sollevato dal rullo del cestino e poi ricade di nuovo nel bagno di tintura. Questo funzionamento ciclico garantisce che il tessuto sia collegato alla coda e riceva continuamente la tintura. A causa della maggior parte del tempo in cui il tessuto è in uno stato rilassato, sperimenta una tensione relativamente bassa e il rapporto del bagno (il rapporto tra volume del bagno di tintura e peso del tessuto) è in genere mantenuto tra 20: 1 e 40: 1. Dopo gli anni '60, le macchine per tinture per tinture per la tintura a getto sono state sviluppate e le macchine per tinture per tinture per il tintura a getto. Tra questi, la macchina a tintura a reazione ha attirato molta attenzione per il suo eccellente effetto di tintura. Questo dispositivo è particolarmente adatto per i tessuti di fibra sintetica di tintura con varietà multiple e piccoli lotti e il tessuto subisce una tensione inferiore durante il processo di tintura. I suoi componenti chiave includono serbatoio di tintura, spruzzatore, tubo di guida, scambiatore di calore e pompa di circolazione. Durante la tintura, il tessuto è collegato dalla testa alla coda e sollevato da un rullo di guida nel bagno di tintura. Il flusso liquido spruzzato dallo spruzzatore avanza attraverso il tubo di guida, quindi immerge liberamente nel bagno di tintura e si muove lentamente fino a quando non viene nuovamente sollevato e fatto circolare. La soluzione di colorante è guidata da una pompa di circolazione, accelerata da uno scambiatore di calore e quindi spruzzata ad alta velocità da un iniettore. Il rapporto bagno di questa macchina per tintura viene generalmente mantenuto tra 5: 1 e 10: 1. JET Dyeing Machines ha anche i loro vantaggi unici nei processi di tintura. A causa del pieno contatto tra la soluzione di tintura e il tessuto durante la spruzzatura ad alta velocità, la tintura è uniforme e il colore è fermo. Allo stesso tempo, il suo piccolo design del rapporto bagno consente anche molto colorante ed energia. Inoltre, il suo semplice funzionamento e una facile manutenzione migliorano ulteriormente l'efficienza della produzione.
4.2. Dyejigger
Roll tyeing Machine, come attrezzatura da tintura piatta da lunga durata, i suoi componenti di base includono serbatoio di tintura, rullo e rullo di guida, classificato come categoria di tintura intermittente. Durante il processo di tintura, il tessuto viene prima ferito sul primo rotolo di tessuto, quindi attraversato la soluzione di tintura e avvolto su un altro rotolo di tessuto. Quando il tessuto sta per essere avvolto, verrà ferito al rullo di rollio originale. Questo processo di avvolgimento completo è chiamato processo, che viene ripetuto fino al completamento della tintura. Di solito, il rapporto del bagno viene mantenuto tra 3: 1 e 5: 1.
4.3. Rotolare la macchina da tintura
Rolling Dyeing Machine, che combina le caratteristiche della tintura intermittente e continua, è un'attrezzatura da tintura piatta efficiente. Consiste principalmente da componenti chiave come i mulini per immersione e le camere di isolamento del riscaldamento. All'interno del mulino ad immersione, è diviso in due parti: il laminatoio e il serbatoio liquido. Il design del rolling è flessibile, può essere due rotoli o tre rotoli e la configurazione dei rotoli di rotolatura è diversificata, su e giù o sinistra e destra e la pressione tra i rotoli di rotolatura può essere regolata liberamente. Nel serbatoio di rotolamento, dopo che il tessuto è immerso nella soluzione di tintura, verrà premuto dal rolling per garantire che la soluzione di tintura possa penetrare in profondità nelle fibre del tessuto. La soluzione di colorante in eccesso tornerà naturalmente al serbatoio del liquido rotolante, raggiungendo il riciclaggio della soluzione di colorante. Successivamente, il tessuto entrerà nella camera di isolamento, verrà avvolto in grandi rotoli sul rullo del tessuto e ruotato lentamente e impilato in un ambiente umido e caldo. Questo processo di solito richiede un periodo di tempo per garantire che il colorante possa tingere completamente le fibre.
4.4. gamma di tintura per pad continua
La macchina per tintura a cuscinetti continua è un'efficace attrezzatura a tintura continua piatta, particolarmente adatta alle esigenze di tintura su larga scala. Di solito è costituito da più unità come il rotolamento dell'immersione, l'essiccazione, il cottura a vapore e il lavaggio piatto e il metodo di combinazione può variare a seconda delle proprietà della tintura e delle condizioni di processo. Nel processo di rotazione dell'immersione, un arricciatrice di due o tre rulli viene spesso utilizzato per immergere uniformemente la soluzione di tintura.
5. Macchina per tintura per abbigliamento
La tintura per la tintura per abbigliamento è un dispositivo progettato per soddisfare le esigenze di tintura di piccoli lotti e speciali varietà di indumenti. Il suo funzionamento è flessibile, conveniente ed efficiente. Il principio di tintura può fare riferimento alla seguente figura:
Attraverso specifici processi di produzione, i coloranti e gli indumenti finiti entrano a pieno contatto e reagiscono all'interno della macchina, ottenendo così la tintura precisa degli indumenti finiti.